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色母厂家填充母料的加工工艺

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 色母厂家聚烯烃填充母料加工工艺及相关设备跟着载体树脂的不断改变也随之发生变化。

  第一代聚烯烃填充母料(APP母料)所选用的载体树脂是国产无规聚丙烯(实际是出产聚丙烯副产品),加工工艺为:混炼——开炼拉片——水冷切粒,为间歇性出产,运用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。

  第二代聚烯烃填充母料是以LDPE(1F7B)为载体树脂,出产出的母料称为PEP母料。该工艺进程有必要选用具有大长径比、高混炼性能的特别设计制造的单螺杆挤出机,才能获得较好的效果。

  以聚丙烯粉料为载体的填充母料,即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般选用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的方法,效果才会很好。产品既坚持了PPM母料的特色和运用范围,又可选用模面热切风冷工艺,提高了出产效率,降低了原材料本钱。

  制造填充母料最好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的长处是可连续出产、质量安稳、出产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。

  填充母料中含填料和助剂的浓度大,运用时有必要加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型,填料首要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特别功用,如:光、电、阻燃、降解等,称为功用性填充母料。功用性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。


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